
냄새가 적고 비인화성이라 작업 환경 부담이 낮은 2액형 구조용 아크릴 접착제 3M DP87 시리즈(DP8705·8710·8725NS)의 특성과 작업 시간 3종 선택법, 적용 사례를 소개합니다.
3M™ 스카치-웰드™ DP87 시리즈는 냄새가 적고 비인화성이라 작업 환경 부담을 줄입니다.
약간 기름기 있는 표면에도 잘 붙고, 플라스틱·복합재·금속을 두루 접착합니다.
작업 공정에 따른 개방시간 라인업(4~6분 / 10~12분 / 25~30분)을 제공합니다.
1. 접착제 냄새·인화성에 신경 쓰던 작업장이라면?
구조용 접착제를 쓸 때 성능만큼 신경 쓰이는 게 작업 환경입니다.
냄새와 인화성, 그리고 까다로운 전처리 때문에 공정이 번거로워지는 경우가 많습니다.
특히 아래 상황에서 이 문제가 두드러집니다.
✓ 강한 냄새 때문에 작업장 환기에 계속 신경 써야 한다
✓ 인화성 탓에 보관·취급에 화재 위험이 따른다
✓ 기름기·오염이 있는 표면은 전처리 없이 붙이기 어렵다
붙는 성능과 작업 환경, 그리고 공정 속도를 함께 잡을 수 있어야 현장에서 부담이 줄어듭니다.
2. 일반 구조용 접착제의 한계
구조용 접착제는 강하지만, 종류에 따라 현장에서 다음과 같은 한계가 나타납니다.

1) 냄새와 인화성
용제 냄새가 강하거나 인화성이 있는 제품은 환기 설비와 화재 관리에 신경을 써야 합니다.
밀폐된 작업장일수록 부담이 큽니다.
2) 까다로운 표면 전처리
금속에는 가공 과정에서 미세한 유분이 남고, 플라스틱·복합재는 표면 에너지가 낮아 접착이 어렵습니다.
전처리 공정을 늘리면 시간과 비용이 함께 늘어납니다.
3) 고정된 작업 시간
제품마다 작업 가능 시간이 정해져 있어,
빠른 라인과 복잡한 조립에 같은 제품을 쓰면 한쪽은 시간이 모자라거나 다른 쪽은 너무 빨리 굳습니다.
3. 현장이 요구하는 아크릴 접착제 조건
다양한 공정에 두루 쓸 수 있는 2액형 아크릴 접착제라면, 다음 조건을 충족해야 합니다.
✓ 냄새가 적고 비인화성이라 작업 환경이 안전할 것
✓ 약간 오염된 면에도 최소 전처리로 접착될 것
✓ 플라스틱·복합재·금속 등 폭넓은 소재에 붙을 것
✓ 저온 환경에서도 강도를 유지할 것
✓ 공정 속도에 맞는 작업 시간을 고를 수 있을 것
4. 3M™ 스카치-웰드™ 냄새 저감 아크릴 접착제 DP87 시리즈: DP8705NS·DP8710NS·DP8725NS

3M™ 스카치-웰드™ 저취 아크릴 접착제 DP8705NS는 냄새가 적고 비인화성인 2액형 구조용 아크릴 접착제입니다. DP8710NS, DP8725NS 작업 가능 시간만 다르고, 다른 스펙은 동일합니다.
세 제품 모두 상온 경화하고, Non-Sag 타입이라 수직면에서도 흘러내리지 않습니다.
1) 제품 스펙 (작업 시간 비교)
항목 | DP8705NS | DP8710NS | DP8725NS |
|---|---|---|---|
가사 시간(worklife) | 3~4분 | 8~10분 | 20~22분 |
개방 시간(open time) | 4~6분 | 10~12분 | 25~30분 |
셋 타임(set time) | 6~8분 | 12~14분 | 25~30분 |
구조 강도 도달 | 8~12분 | 15~20분 | 30~35분 |
완전 경화(23°C) | 24시간 | ||
혼합비(B:A, 부피) | 10:1 | ||
Shore D 경도 | 65 | ||
색상 | 검정 | ||
겹침 전단 0.3 MPa(50 psi), 구조 강도 도달은 6.9 MPa(1,000 psi)에 이르는 시점 기준
2) 냄새를 줄이고, 비인화성으로 작업 환경 부담을 줄입니다
세 제품 모두 냄새가 적고(Low Odor)·비인화성(non-flammable) 아크릴 포뮬라입니다.
용제 냄새와 화재 위험을 줄여 작업자 안전성을 높이고, 스틸·활성 금속에 부식을 일으키지 않습니다.
특히 DP8705NS는 GHS08 건강 위험 분류가 없을 만큼 작업 환경 부담이 낮습니다.
3) 최소 전처리로 다양한 소재에 붙습니다
약간 기름기가 있는 면에도 접착이 가능해 까다로운 전처리를 줄여줍니다.
플라스틱·복합재·도장면·알루미늄·스테인리스강·활성 금속까지 폭넓게 접착하며,
피착재별 겹침 전단 강도는 아래와 같습니다.
피착재 | DP8705NS | DP8710NS | DP8725NS |
|---|---|---|---|
알루미늄 | 16.6 MPa | 14.5 MPa | 15 MPa |
냉간압연강 | 14.4 MPa | 14 MPa | 12.6 MPa |
유리섬유강화 에폭시(FRP) | 11.7 MPa | 13.4 MPa | 9.9 MPa |
ABS | 3.5 MPa | 5.8 MPa | — |
아크릴(PMMA) | 4.2 MPa | 4 MPa | 3.7 MPa |
폴리에스터(PET) | 4.4 MPa | 4.5 MPa | 5.2 MPa |
금속(알루미늄·강)은 용제 세척·연마 후 7일 기준, 플라스틱은 경연마·용제 세척 후 24시간 기준 수치입니다. 본드라인 두께는 0.13~0.20 mm 조건입니다.
4) 저온에서도 강도를 유지합니다

세 제품 모두 -40°C 환경에서 구조적 강도를 유지합니다.
DP8725NS는 -40°C 알루미늄 기준 약 33 MPa로 상온보다 오히려 높은 전단 강도를 보이고, 82°C에서도 약 4.9 MPa를 유지합니다.
저온 환경의 차량·옥외 부품 접합에 안정적으로 쓸 수 있습니다.
5) 작업 시간 3종, 공정 속도로 고릅니다

DP8705NS (개방 시간 4~6분): 빠른 라인, HVAC·가전 조립처럼 짧은 사이클에 맞습니다.
DP8710NS (개방 시간 10~12분): 교통·철도·사인·스포츠용품 수리 등 중간 정도의 작업 시간이 필요할 때 적합합니다.
DP8725NS (개방 시간 25~30분): 복잡한 조립이나 긴 위치 조정이 필요한 작업에 맞고, 3M 디지털 디스펜싱 어시스턴트를 지원해 온도·시간에 맞는 압력 설정을 자동으로 계산합니다.
6) 혼합·시공 요령

B:A = 10:1 혼합비로, Duo-Pak에 믹싱 노즐을 끼워 압출하면 자동으로 정량 혼합됩니다.
Non-Sag 포뮬라라 수직면에 발라도 흘러내리지 않습니다.
스페이서 비드가 들어 있어 접착층 두께를 일정하게 유지합니다.
상온에서 24시간이면 완전 경화하며, 벌크 형태로도 제공됩니다.

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5. 적용 사례
DP87XX NS 시리즈는 작업 환경과 공정 속도가 함께 중요한 다양한 현장에서 쓰입니다.
✓ 특수차량·교통·운송·철도 차량 부품 접합
✓ 사인·디스플레이 제작
✓ 가전·HVAC 부품 조립
✓ 건축 패널 접합
✓ 금속에 플라스틱·복합재·파우더코트 접착
✓ 저온 환경 부품 접합
6. 정리
아래 중 하나라도 해당한다면, 3M™ 스카치-웰드™ 냄새저감 아크릴 접착제 DP87 시리즈 적용을 검토해보세요.

✓ 접착제 냄새나 인화성 때문에 작업 환경 관리가 부담스럽다
✓ 기름기·오염이 있는 면을 전처리 없이 붙이고 싶다
✓ 플라스틱·복합재·금속을 함께 접착해야 한다
✓ 저온 환경에서도 강도가 유지되어야 한다
✓ 공정 속도(빠름/중간/긴 조정)에 맞는 작업 시간이 필요하다
[참고] 에폭시(2216)와 아크릴(DP87XX) 중 무엇을 고를까
같은 2액형 구조용 접착제라도 성격이 다릅니다.
2216은 유연성·극저온·긴 작업 시간이 필요할 때, (자세한 내용은 2216 포스팅을 참고하세요.)
DP87XX NS 아크릴은 빠른 경화와 저취·최소 전처리가 필요할 때 유리합니다.
항목 | 2216 (에폭시) | DP8705/8710/8725NS (아크릴) |
|---|---|---|
작업 시간 | 90~120분 | 4~23분 (제품별) |
핸들링 강도 도달 | 8~16시간 | 6~30분 |
완전 경화 | 상온 7~30일 / 가열 30~60분 | 24시간 |
표면 전처리 | 필요 | 최소화 (약간 오염된 면도 가능) |
냄새·인화성 | 일반 | 저취·비인화성 |
강점 | 유연성·극저온·긴 작업 시간 | 빠른 경화, 저취, 최소 전처리 |

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